意大利ATOS柱塞泵PVPC-C-4046/1D12工作原理

意大利阿托斯ATOS柱塞泵PVPC-C-4046/1D12而這些可能性是標準隔膜閥組合無法實現(xiàn)的。我們盡最大努力幫助您通過在線配置器和描述性報價直觀地了解其優(yōu)勢，阻力和堅固的模塊化連接與不銹鋼閥門的優(yōu)美線條相結(jié)合，無需外部管道或連接。執(zhí)行器的設計充分利用了內(nèi)部控制空氣供應，銹鋼執(zhí)行器內(nèi)部有兩個單獨的活塞，用于驅(qū)動兩個閥座上的共用隔膜。斜齒輪傳動原理將氣壓的軸向力轉(zhuǎn)換為扭矩，從而操作旋轉(zhuǎn)閥。智能設計具有低摩擦阻力，與同類設備相比，消耗的空氣更少，但響應時間更快。執(zhí)行器和閥門之間的連接執(zhí)行器活塞的運動被轉(zhuǎn)換為執(zhí)行器軸的 90° 旋轉(zhuǎn)運動。閥門側(cè)的接口旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器可與執(zhí)行器和定位器結(jié)合使用。不銹鋼外殼的焊接設計也使執(zhí)行器檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。

拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術(shù)"手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，上海正藝的工程師指出：柱塞泵在實際生產(chǎn)過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作，功耗不變。當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設備的壓力。實現(xiàn)自動化控制，從而節(jié)省能耗。

這種調(diào)節(jié)方式就是能降低柱塞泵的運行能耗特別推薦用于衛(wèi)生應用。其纖薄的設計也使其成為空間關鍵應用的理想選擇。由于氣缸體積小，每個沖程循環(huán)的空氣消耗量非常低。這確保了相當大的節(jié)能潛力。的機械通用接口建立。球閥或蝶閥的位置可以通過一系列強大的反饋設備（類型 1061）在控制系統(tǒng)上進行監(jiān)控。對于調(diào)節(jié)控制，執(zhí)行器可以集成到 Bürkert 側(cè)控定位器產(chǎn)品組合中，并最大限度地減少了流動系統(tǒng)的體積。優(yōu)化的反饋和控制頭可實現(xiàn)緊湊而衛(wèi)生的自動化任何其他執(zhí)行器系統(tǒng)不同，每次執(zhí)行器沖程時，彈簧室都會得到清潔的儀表空氣補充