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與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到技術要求。齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須嚴密而元氣孔，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修繕：自動軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳跡，然后配用加大至響應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳跡，然后按鉸削后孔的實踐尺寸配制從動軸泵殼內腔的修繕

泵殼內腔磨損后，普通接納內腔鑲套法修復，單機除塵器行將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼連系面平齊。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕。正反饋與負反饋是閉環(huán)控制常見的兩種基本形式。其中負反饋與正反饋從達到目的的角度講具有相同的意義。電感可由電導材料盤繞磁芯制成，典型的如銅線，也可把磁芯去掉或者用鐵磁性材料代替。比空氣的磁導率高的芯材料可以把磁場更緊密的約束在電感元件周圍，因而增大了電感。

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電感有很多種，大多以外層瓷釉線圈線軸制成，而有些防護電感把線圈置于鐵氧體內。一些電感元件的芯可以調節(jié)。由此可以改變電感大小。小電感能直接蝕刻在PCB板上，用一種鋪設螺旋軌跡的方法。小值電感也可用以制造晶體管同樣的工藝制造在集成電路中。在這些應用中，鋁互連線被經常用做傳導材料。不管用何種方法，基于實際的約束應用最多的還是一種叫做“旋轉子"的電路，它用一個電容和主動元件表現(xiàn)出與電感元件相同的特性。用于隔高頻的電感元件經常用一根穿過磁柱或磁珠的金屬絲構成從反饋實現(xiàn)具體方式來看，正反饋與負反饋屬于代數(shù)或者算術意義上的“加減"反饋方式，即輸出量回饋至輸入端后，和輸入量進行加減的統(tǒng)一性整合后，作為新控制輸出，去進一步控制輸出量。

實際上，輸出量對輸入量回饋遠不止這些方式。這表現(xiàn)為：運算上，不僅僅是加減運算，還包括了更廣域的數(shù)學運算；回饋方式上，輸出量對輸入量回饋，也不一定采取和輸入量進行綜合運算形成統(tǒng)一的控制輸出，輸出量能通過控制鏈直接施控于輸入量等等齒輪在齒厚部位都是單側磨損

所以可將齒輪翻轉180度運用。當齒輪端面磨損時，可將端面磨平，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm溢流閥開啟，卸載閥在液壓和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載回路多用于行程中需快速、行程結束時需高壓低速的液壓缸供液。

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